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钢板仓库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都超过一级,防渗强度都超过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库外围的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行除湿处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度都在20-40米(1-20吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐增大,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。
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焊接式钢板仓的自动化程度如何?
焊接式钢板仓的自动化程度通常较高,主要体现在以下几个方面:
智能控制系统:
焊接式钢板仓可以加装先进的智能控制系统,实现自动化管理。这些系统通常包括自动化装料、天长卸料、天长当地库存监控等功能,能够大幅提高工作效率。
自动化生产线管理系统:
借助自主研发的智能化生产线管理系统,焊接式钢板仓可以实现料位自动检测、天长附近自动报警等功能。管理者可以通过系统实时了解仓库状态,及时调节生产进度,实现方便快捷的管理。
远程监控与操作:
现代焊接式钢板仓通常配备远程监控和操作功能,使得管理者可以在远离仓库的地方进行实时监控和操作,提高了管理的灵活性和便捷性。
与其他系统的集成:
焊接式钢板仓的自动化系统可以与企业的ERP(企业资源计划)、天长当地WMS(仓库管理系统)等无缝集成,实现数据共享和业务流程自动化,进一步提升整体运营效率。
综上所述,焊接式钢板仓具有较高的自动化程度,能够满足现代仓储对效率、天长精度和安全性的要求。随着技术的不断进步,其自动化程度还将进一步提升。
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钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%,二者造价分析见表3-1。中粮集团江阴物流园区钢板仓工程装配式钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。对同仓容而言,砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高,储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀,达不到储粮通风效果;熏蒸困难,就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等),维护较难,尤其在长时间使用后,易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象,难以修补,维护将更加困难。
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